Guia-completa Linha de montagem de baterias
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A linha de montagem de baterias-com abas completas foi projetada principalmente para a produção de baterias cilíndricas utilizando um design-com abas completas (mesas).
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Introdução ao equipamento

 

 

A linha de montagem de baterias-com abas completas foi projetada principalmente para a produção de baterias cilíndricas utilizando um design-com abas completas (mesas).


A linha de montagem-completa da bateria consiste em duas seções de processo integradas: a linha de montagem de pré-preenchimento de eletrólito e a linha de montagem pós{2}}de enchimento de eletrólito.

 

 

A linha de montagem de enchimento de pré{0}eletrólitos compreende principalmente: máquina de carregamento de células de bandeja-inteira, máquina de nivelamento automático de células, soldagem de coletor de corrente, máquina de inserção de latas e fitas, soldagem de fundo integrada, máquina de colocação de juntas e ranhuramento e máquina de recebimento de bateria de bandeja-inteira.


A linha de montagem pós-{0}}preenchimento de eletrólitos compreende principalmente: máquina de solda de tampas, máquina de selagem, máquina de limpeza, máquina de aplicação de mangas e máquina de recebimento de bateria de-bandeja inteira.

 

◆ Máquina de carregamento de células-de bandejas inteiras: Empilhamento manual de bandejas inteiras de células para alimentação, coleta e colocação automática de células, teste automático de curto-circuito, rejeição automática de unidades defeituosas e descarga automática de produtos qualificados.


◆ Máquina de nivelamento automático de células: Alimentação automática de células, nivelamento automático dos terminais positivos e negativos da célula (em três estágios), extração automática de poeira, inspeção automática do comprimento da célula e teste de curto-circuito, rejeição automática de produtos defeituosos e descarga automática de produtos qualificados.


◆ Máquina para soldagem de coletores de corrente, aplicação de fita e inserção de latas: alimentação automática de células, alimentação automática de coletores de corrente negativos e positivos, soldagem automática a laser de coletores de corrente, dobramento automático de abas, aplicação automática de fita, alimentação automática de bandejas inteiras de caixas de aço, remoção automática de poeira, inserção automática de células na caixa, rejeição automática de produtos defeituosos e descarga automática de produtos qualificados.

 

◆ Máquina integrada de soldagem inferior, colocação de gaxetas e ranhuramento: alimentação automática da bateria, inspeção automática do furo central da célula, soldagem inferior automática, teste automático-de tração e teste de curto-circuito, perfuração automática e colocação de discos de isolamento superior com detecção de presença, ranhuramento automático, extração automática de poeira, rejeição automática de produtos defeituosos e descarga automática de produtos qualificados.

 

◆ Máquina de recebimento de baterias de-bandejas inteiras: alimentação automática de baterias, alimentação automática de bandejas vazias empilhadas, transporte automático, posicionamento automático, coleta-e{2}}automática de baterias em bandejas, empilhamento automático de bandejas cheias para coleta manual.

 

◆ Máquina de solda de tampas: A entrada da bateria pode ser conectada à saída da máquina de envase de eletrólito. Executa alimentação automática da bateria, alinhamento automático da posição das abas, limpeza automática das abas com água, limpeza automática das abas a seco, alimentação automática da tampa, soldagem automática da tampa a laser, teste automático de tração-da resistência da solda, dobramento automático da aba, fechamento automático da tampa, rejeição automática de produtos defeituosos e descarga automática de produtos qualificados.

 

◆ Máquina de selagem: Alimentação automática da bateria, selagem automática usando um processo de quatro-estágios (pré-selagem, segunda selagem, terceira selagem, selagem de agachamento) sendo a estação de selagem de agachamento independente. Após a-selagem, ele verifica automaticamente a altura geral da bateria e testa curtos-circuitos, juntamente com a inspeção automática CCD da aparência da vedação, rejeita automaticamente produtos defeituosos e descarrega produtos qualificados.

 

◆ Máquina de limpeza: alimentação automática da bateria, transporte automático, escovação automática com spray, enxágue automático com água limpa, remoção automática de água, secagem-automática, pulverização automática-de óleo antiferrugem, cozimento e secagem-automáticos e descarga automática.

 

◆ Máquina de manga: Alimentação automática de bateria, transporte automático, carregamento de material de manga-alimentado por rolo, carregamento de material de gaxeta de PVC-de rolo inteiro, manga automática, perfuração automática e colocação de discos de isolamento superior com detecção de presença, encolhimento térmico automático de mangas e descarga automática.

 

◆ Máquina receptora de bateria-de bandeja inteira: alimentação automática de bateria, alimentação automática de bandejas vazias empilhadas, transporte automático, posicionamento automático, coleta-e{2}}automática de baterias em bandejas, descarga automática de bandejas cheias para coleta manual.

 

◆ O design da máquina é-fácil de usar, apresenta operação simples e oferece desempenho estável, confiável e altamente eficiente.

 

Somos o fabricante original de linhas de montagem de baterias-completas (mesas), com um histórico comprovado de fornecimento consistente de equipamentos de alta{1}}qualidade para grandes empresas nacionais e internacionais. Oferecemos garantia abrangente de um-ano e suporte técnico vitalício. Sua parceria é altamente valorizada e suas dúvidas serão bem-vindas.

 

 

Fluxo de trabalho

 

 

product-6141-3366

Alimentação → Nivelamento do terminal → Soldagem do coletor de corrente → Gravação do terminal → Inserção da célula → Soldagem inferior → Colocação da junta de isolamento → Ranhura da lata → Pesagem e enchimento → Soldagem da tampa → Dobramento da aba e fechamento da tampa → Vedação → Limpeza e lubrificação → Manga

 

 

Parâmetros Técnicos

 

 

Tensão nominal

380 V 50Hz

Potência nominal total da linha

50 kW

Pressão de ar operacional

6kgf/cm²

Modelos aplicáveis

14/16/18/21/26/32

Eficiência de Produção

40-50 ppm/min

Dimensões Gerais

13500x1200x1850mm (CxLxA)

Processo de pré-injeção

13800x1550x1850mm (CxLxA)

Processo-pós-injeção

 

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